LX型星形聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于受離心力的作用而產(chǎn)生的徑向運(yùn)動(dòng)將加速其磨損,加設(shè)外殼。除了能防塵存油外,減薄量不足可能會(huì)造成干涉,減薄量過(guò)大會(huì)削弱齒的強(qiáng)度,且會(huì)側(cè)隙很大。外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng)。星形彈性聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀,故不宜在高速和有沖擊載荷情況下使用,也不宜用于立軸的聯(lián)接。星型彈性聯(lián)軸器整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),要充分注意齒面與滾子之間的潤(rùn)滑及防塵,還有防護(hù)作用。因?yàn)殒湕l萬(wàn)一破斷,可能造成人身事故。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,即它與齒的嚙合間隙有關(guān),使內(nèi)、外齒裝拆方便。
LX型星形聯(lián)軸器的拆卸方法。
拆卸LX型星形聯(lián)軸器時(shí)一般先拆聯(lián)接螺栓。由于螺紋表面沉積一層油垢、腐蝕的產(chǎn)物及其它沉積物,是螺栓不易拆卸,尤其對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的螺栓,拆卸是很困難的。聯(lián)接螺栓的拆卸選擇合適的工具,因?yàn)槁菟ǖ耐饬腔騼?nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞,拆卸會(huì)更困難。對(duì)于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓,常常用溶劑(如松銹劑)噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處,讓溶劑滲入螺紋中去,這樣就會(huì)容易拆卸。如果還不能把螺栓拆卸下來(lái),可采用加熱法,加熱溫度一般控制在200℃以下。
通過(guò)加熱使螺母與螺栓之間的間隙加大,銹蝕物也容易掉下來(lái),使螺栓拆卸變得容易些。若用上述辦法都不行時(shí),只有破壞螺栓,把螺栓切掉或鉆掉,在裝配時(shí),更換新的螺栓。新的螺栓與原使用的螺栓規(guī)格一致,用于高轉(zhuǎn)速設(shè)備星型聯(lián)軸器新更換的螺栓,還需要稱重,使新螺栓與同一組法蘭上的聯(lián)接螺栓重量一樣。
LX型星形聯(lián)軸器技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 公稱扭矩N.M | 許用轉(zhuǎn)速rpm | 軸孔直徑d1、d2 | 軸孔長(zhǎng)度L1、L2 | L。 | D | D1 D2 | E | S | 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kg.m^2 | 重量 kg |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||||
XL1 | 20 | 19000 | 6-19 | 25 | 66 | 40 | 32 | 16 | 2 | 0.00008 | 0.30 |
XL2 | 70 | 14000 | 8-24 | 30 | 78 | 55 | 40 | 18 | 2 | 0.0002 | 0.61 |
XL3 | 190 | 11800 | 10-28 | 35 | 90 | 65 | 48 | 20 | 2.5 | 0.0007 | 1.00 |
XL4 | 380 | 9500 | 12-38 | 45 | 114 | 80 | 66 | 24 | 3 | 0.002 | 2.08 |
XL5 | 530 | 8000 | 14-42 | 50 | 126 | 95 | 75 | 26 | 3 | 0.004 | 3.21 |
XL6 | 620 | 7100 | 15-48 | 56 | 140 | 105 | 85 | 28 | 3.5 | 0.006 | 4.41 |
XL7 | 750 | 6300 | 20-55 | 65 | 160 | 120 | 98 | 30 | 4 | 0.012 | 6.64 |
XL8 | 850 | 5600 | 22-65 | 75 | 185 | 135 | 115 | 35 | 4.5 | 0.025 | 10.13 |
XL9 | 1950 | 4750 | 30-75 | 85 | 210 | 160 | 135 | 40 | 5 | 0.054 | 16.03 |
XL10 | 4800 | 3750 | 40-90 | 100 | 245 | 200 | 160 | 45 | 5.5 | 0.139 | 27.50 |
XL11 | 6800 | 3350 | 50-100 | 110 | 270 | 225 | 180 | 50 | 6 | 0.245 | 38.50 |
XL12 | 8000 | 3000 | 60-110 | 120 | 295 | 255 | 200 | 50 | 6 | 0.435 | 54.0 |
XL13 | 10000 | 2650 | 60-125 | 140 | 340 | 290 | 230 | 60 | 7 | 0.85 | 81.8 |
XL14 | 14500 | 2380 | 60-140 | 155 | 375 | 320 | 255 | 65 | 7.5 | 1.4 | 109.7 |
XL15 | 20000 | 2000 | 80-160 | 175 | 425 | 370 | 290 | 75 | 9 | 2.72 | 162.7 |
XL16 | 23500 | 1800 | 85-180 | 195 | 475 | 420 | 325 | 85 | 10.5 | 4.95 | 230.8 |